Kegunaan dan Klasifikasi bagiGrit Keluli
Pasir keluli ialah pelelas logam bersudut,-kekerasan tinggi yang aplikasi terasnya memfokuskan pada pembersihan permukaan logam, pengukuhan, pra{1}}rawatan untuk salutan dan penyaduran serta kejuruteraan kalis haus-. Ia dikelaskan mengikut bahan, kekerasan, saiz zarah, bentuk dan proses pembuatan untuk disesuaikan dengan senario industri yang berbeza. Butiran adalah seperti berikut:
I. Aplikasi Teras
Pembersihan Permukaan Logam dan Penghapusan KaratDigunakan untuk menyah kerak tuangan, mengeluarkan skala oksida daripada penempaan, dan menyahkarat plat keluli/struktur keluli. Karat, kesan minyak dan salutan lama dikeluarkan melalui letupan tembakan atau letupan pasir untuk meletakkan asas bagi proses seterusnya. Ia biasanya digunakan dalam penyelenggaraan kapal, jambatan dan peralatan kimia.
Pengukuhan dan Pengubahsuaian PermukaanMencipta sisa tekanan mampatan pada permukaan bahan kerja melalui letupan pukulan, meningkatkan kekuatan keletihan dan rintangan haus. Ia sesuai untuk komponen utama seperti gear, spring, galas dan aci engkol untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Pra-rawatan untuk Salutan dan PenyaduranMeningkatkan kekasaran permukaan logam untuk meningkatkan lekatan salutan dan memastikan kesan anti-kakisan salutan. Ia digunakan dalam-prosedur prarawatan untuk salutan dan penyaduran dalam bidang pembuatan kereta, jentera kejuruteraan dan struktur keluli.
Kejuruteraan{0}}tahan haus dan Pemprosesan Bahan BinaanDitambah pada lapisan tahan haus konkrit/mortar-(cth, kubu arang batu, corong, pelongsor) untuk meningkatkan rintangan mampatan dan hentaman. Ia juga digunakan untuk memotong dan mengisar batu hiasan seperti marmar dan granit.
Mengisar dan MenggilapSesuai untuk mengisar dan menggilap perkakasan, kaca, permata, dsb. Beberapa -keritan keluli berketepatan tinggi boleh digunakan dalam pemprosesan ketepatan blok enjin auto, perumah cip dan komponen lain untuk mencapai kemasan permukaan yang diperlukan.
Aplikasi Perindustrian KhasBerfungsi sebagai penyahoksida metalurgi,-bahan tahan suhu tinggi atau untuk pembersihan dalaman saluran paip dan pembersihan acuan.
II. Sistem Pengelasan
1. Pengelasan mengikut Bahan dan Proses Pembuatan
| taip | Bahan & Proses Pembuatan | Ciri-ciri Prestasi | Senario Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Pasir Keluli Tuang | Diperbuat dengan mencairkan keluli buangan, pengabusan, penghancuran, pelindapkejutan dan pembajaan | Kekerasan HRC 45–55, keliatan sederhana, nisbah prestasi-kos tinggi | Penyahkerak tuangan, penyahkaratan keluli, pra{0}}rawatan untuk salutan dan penyaduran |
| Grit Keluli Aloi | Ditambah dengan unsur pengaloian seperti kromium, molibdenum dan nikel | Kekerasan tinggi (HRC 58–65), rintangan haus yang sangat baik, keliatan suhu-rendah yang baik | Menara kuasa angin, saluran paip bersuhu-rendah, jentera perlombongan |
| Grit Keluli Galas | Diproses daripada sekerap keluli galas dengan pelindapkejutan dan pembajaan khas | Kekerasan HRC 60–65, tahan haus-, kesan pengukuhan yang ketara | Pengukuhan komponen ketepatan seperti gear dan gelang galas |
| Grit Keluli Bersudut | Mengekalkan berbilang tepi ( Lebih besar daripada atau sama dengan 8) selepas dihancurkan | Daya pemotongan yang kuat, kecekapan pembersihan yang tinggi | Pembuangan skala oksida tebal, pemotongan batu |
2. Pengelasan mengikut Kekerasan (GB/T 18838.3)
| Gred Kekerasan | Kod | Julat Kekerasan (HRC) | Ciri-ciri | Senario Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| Kekerasan Tinggi | GH/H | 52–60 | Kelajuan pembersihan yang cepat, kadar penghancuran yang agak tinggi | Penyingkiran cepat karat tebal dan skala oksida |
| Kekerasan Sederhana | GP/P | 45–52 | Keliatan yang seimbang dan hayat perkhidmatan, serba boleh yang tinggi | Penyahkaratan, penyahkaratan, pra{0}}rawatan biasa untuk salutan dan penyaduran |
| Kekerasan Rendah | GL/L | 40–45 | Kerosakan permukaan minimum, kekasaran seragam | Pembersihan dan pengukuhan bahan kerja berdinding ketepatan dan{0}}nipis |
3. Pengelasan mengikut Saiz Zarah (GB/T 18838.3 Standard)
Gred saiz zarah biasa termasuk 2, 3, 4, 7, 10, 12, 14, 17, 20, 25, dsb., sepadan dengan saiz zarah lebih kurang 0.2–3.0 mm. Pasir kasar digunakan untuk mengeluarkan skala oksida tebal dan sanga kimpalan, pasir sederhana untuk pembersihan biasa, dan pasir halus untuk pemprosesan dan penggilapan halus.
4. Pengelasan mengikut Bentuk
Grit Keluli Bersudut: Berbilang-sudut selepas dihancurkan, dengan daya pemotongan yang kuat, sesuai untuk penyingkiran karat, penyahkelan dan pengukuhan.
Grit Keluli Bulat: Tepi dipasifkan selepas pembajaan, menyebabkan kerosakan permukaan yang minimum, terpakai pada-bahan kerja berdinding nipis dan yang memerlukan kemasan permukaan yang tinggi.
5. Klasifikasi Mengikut Gred Kualiti
Gred Premium: Kandungan kekotoran rendah, keliangan rendah, saiz zarah seragam, sesuai untuk pembuatan aeroangkasa dan-kereta tinggi.
Gred I: Prestasi stabil, digunakan dalam pembuatan industri am.
Gred Berkelayakan: Memenuhi keperluan asas pembersihan, digunakan untuk pembersihan kasar struktur keluli biasa dan tuangan.
III. Penting Pemilihan
Padankan Bahan dan Tujuan Bahan Kerja: Pilih GP sederhana-kersik keras untuk bahan kerja keluli karbon; GL rendah-kersik keras atau kersik bulat untuk-kekuatan tinggi komponen keluli/kepersisan; pasir bersudut atau pasir keras GH-tinggi untuk mengeluarkan skala oksida tebal atau memotong batu.
Padanan Saiz Zarah: Pasir kasar (cth, Gred 25) untuk skala karat/oksida tebal; pasir sederhana (cth, Gred 10, 12) untuk pembersihan biasa; pasir halus (cth, Gred 2, 3) untuk pra{11}}perawatan dan penggilapan halus.
Rujuk Standard: Mematuhi GB/T 18838.3, SAE J827, dsb., dan semak kandungan karbon (0.85%–1.20%), mangan dan silikon untuk memastikan keseimbangan antara kekerasan dan keliatan.
