Kekerasan pukulan keluli secara langsung mempengaruhi kecekapan pembersihan, kekasaran permukaan, ubah bentuk bahan kerja, risiko retak-mikro dan kesan pengukuhan pukulan peening. Ia mesti dipilih dengan betul mengikut bahan bahan kerja, ketebalan, keperluan permukaan dan tujuan pemprosesan.
1. Gred Kekerasan & Ciri Asas (HRC)
1. Kekerasan Rendah: 30–40 HRC (HV 300–400) Daya hentaman sederhana, tiada kerosakan mudah pada bahan kerja, hayat perkhidmatan yang panjang; kecekapan pembersihan yang lebih rendah dan kekasaran yang agak tinggi.
2.Kekerasan Sederhana: 40–50 HRC (HV 400–500)Prestasi seimbang dengan serba boleh yang tinggi; sesuai untuk pembersihan dan pengukuhan permukaan dengan kekasaran yang boleh dikawal.
3. Kekerasan Tinggi: 50–60 HRC (HV 500–600) Daya hentaman yang kuat, pembersihan pantas dan kekasaran yang rendah; boleh menyebabkan ubah bentuk atau mikro-retak pada bahan lembut dengan penggunaan yang lebih tinggi.
4. Kekerasan Ultra-tinggi: Lebih besar daripada atau sama dengan 60 HRCUntuk penerbangan dan aplikasi pengukuhan-kekuatan tinggi; kesan pengukuhan yang luar biasa tetapi kerapuhan yang tinggi, hanya untuk-bahan kerja kekerasan tinggi.
2. Keperluan Kekerasan mengikut Bahan Bahan Kerja
1. Logam Lembut (Aluminium, Aloi Aluminium, Kuprum, Aloi Magnesium) Kekerasan yang diperlukan:25–35 HRCElakkan lekukan, ubah bentuk dan pencemaran logam; hanya untuk menanggalkan filem oksida dan kesan minyak.
2. Keluli Karbon Ringan & Keluli Biasa Kekerasan yang diperlukan:35–45 HRC; 35–40 HRC untuk plat nipisImbangkan kecekapan penyingkiran karat dan prestasi anti-ubah bentuk.
3.Keluli karbon-Tinggi, Keluli Aloi & Tuangan Kekerasan yang diperlukan:45–55 HRC; 50–58 HRC untuk mengukuhkan bahagianAlih keluar karat dan duri yang berat, dan tingkatkan ketahanan terhadap keletihan.
4. Keluli-tinggi, Keluli Tahan Karat Kekerasan yang diperlukan:50–60 HRCKeluarkan skala tebal dan karat berat dengan cepat untuk salutan anti-karat-.
3. Keperluan Kekerasan mengikut Tujuan Pemprosesan
1.Penyingkiran Karat & Skala: 45–55 HRC
2. Pengupasan Tembakan & Pengukuhan Permukaan: 40–58 HRC
3. Pembersihan Halus & Kemasan Permukaan Matt: 35–45 HRC
4. Bahan Kerja Nipis & Ketepatan: 25–35 HRC
4. Nota Utama
1. Kekerasan pukulan keluli hendaklah5–10 HRC lebih rendahdaripada kekerasan bahan kerja untuk mengelakkan kerosakan permukaan.
2. Toleransi kekerasan hendaklah dikawal dalam ±3 HRC untuk memastikan rawatan permukaan seragam.
3. Padankan saiz zarah dengan kekerasan untuk hasil rawatan yang optimum.
4. Pukulan kekerasan yang terlalu tinggi akan menyebabkan keretakan-mikro pada bahan kerja lembut.
